传统市场，光纤调光工艺依赖人工操作，手动调光，存在效率低、精度差、质量不稳定等问题。

大成研发全自动调光机专为解决TO9等管座光纤调光工艺的自动化需求而设计，旨在实现管座自动上下料、精准调光、固化及测试一体化，提升生产效率与产品一致性。

该设备采用模块化机械结构，核心功能包括管座自动取放、高精度视觉检测、调光校正、紫外固化及光纤自动切断。通过多机构协同作业，能够精准完成管座的引脚检测、点胶定位、光纤调整及成品测试，确保光纤与管座的精准对接与固化。视觉系统支持多角度识别与实时反馈，结合高精度运动控制模块，有效解决了光纤尺寸微小导致的夹取与调整难题。

该调光机设计注重安全性与可靠性，自动化程度高，采用多视觉识别修正光斑，光纤调光定型一次成形，大幅降低人工干预，满足高效率、高精度的工业化生产需求，是提升光纤调光工艺标准化与规模化生产的理想解决方案。

●运行周期：36秒/件

●理论产能：≥100件/小时

●实际产能：≥90件/小时

●一次调光成功率：≥98%

●点胶精度要求：胶点均匀性高，固化时间可设定

●数据管理：成品测试自动记录为.csv文件，支持数据追溯